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压力容器的设计工艺、标准及质检
发布时间:2022-07-23 09:00:00

压力容器:指装有气体或液体并承受一定压力的封闭设备。其范围规定为**工作压力大于或等于0.1MPa(表面压力),压力乘以容积大于或等于2.5MPa·L的气体、液化气体和**工作温度高于或等于标准沸点的液体的固定容器和移动容器。

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压力容器结构主要有以下几种:

1.单层式;

2.多层式:安全性高,但生产工艺多,劳动生产率低;

3.绕板式:无需逐层包扎层压板和焊接每层压板的焊缝;

4.型槽绕带式:型槽钢带层层啮合,可使钢带层承受容器部分轴向力;筒体上没有贯穿整个壁厚的环焊缝;使用安全性高;但需要特殊轧制的型槽钢带和专用机床;

5.热套式;

6.锻焊式:成为轻水反应堆压力容器、石油工业加氢反应器和煤转化反应器的主要结构形式。

通常来说,压力容器设计是根据给定的工艺设计条件和现行标准规范,在保证安全的前提下,经济、正确、合理地选择材料,进行结构、强度(刚度)和密封设计。主要设计包括:

1.结构设计:确定合理、经济的结构形式,满足制造、检验、装配、运输、维护的要求;

2.强(刚)度设计:确定结构尺寸,满足强度或刚度和稳定性要求,确保容器安全可靠运行;

3.密封设计:选择合适的密封结构和材料,保证良好的密封性能。

压力容器焊接结构设计也有一些基本的原则,比如:

1.尽量使用对接接头:易于保证焊接质量;

2.尽量采用全熔透结构,不得产生未熔透缺陷;

3.尽量减少焊缝处的应力集中。

压力容器生产过程中必不可缺的还有质检环节,通常部分设计可采用开孔测试,但也有一些压力容器可不开设检查孔,比如:筒体Di≤300毫米的压力容器;容器上有可拆卸的封头、盖板或其他可开关的盖子,其尺寸不小于规定;无腐蚀或轻微腐蚀,无内部检查和清理压力容器;压力容器用于制冷装置;换热器。

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如果不属于上述五种情况。但因特殊原因不能开孔时,则应采取以下措施:

1.对容器的所有纵向和环向焊缝进行100%无损检测,可使用X射线成像检测设备,如日联科技生产的在线压力容器X射线机;

2.在设计图纸上注明计算厚度,并在使用压力容器或检测时重点进行测厚检查;

3相应缩短检验周期。

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