工业CT是一种断层扫描系统，广泛应用于工业CT测试，如电子产品、铸造业、汽车工业、电池工业、压力容器等。

随着制造业的快速发展，对产品质量检验的要求越来越高，需要严格检测内部结构尺寸，测量越来越多的关键、复杂部件甚至内部缺陷。

汽车是我们现代生活中最常见的旅行工具，对汽车主要质量的控制非常重要。对于一辆合格的汽车，无论是车身还是零部件，都应在出厂前进行严格的测试和检查，从而进入市场。

其中，汽车零部件的检测过程是一个重要的过程，汽车零部件的质量将直接影响汽车的维护质量成本，甚至直接影响乘客的生命安全。在汽车零部件的检查过程中，如果无损检测人员不能及时发现产品的内部裂纹，后果将相当严重。

在目前的汽车行业中，X射线行业的无损检测为提高汽车零部件生产的效率和质量做出了巨大贡献，包括各种类型的铸件、轮轴和轮胎。其中，铸件的市场正在稳步增长，特别是一些关键的安全部件，其制造商必须确保其产品的质量，而铝铸件的砂眼或其他内部隐藏的大缺陷可能会给其最终用户造成巨大的损失。而X射线图像可使许多缺陷及其原因一目了然。

100%的在线检查可以通过使用自动数字X射线无损检测系统来实现，从而达到零缺陷率。铸件的壁厚不断变薄，以减轻其重量。与此同时，对零件的质量和制造周期的要求越来越高。这也是近年来铸件X射线检测变得越来越重要的原因。

常见的x射线检查设备可检测部分为：气缸体、气缸盖、转向外壳、车轮支架等。重点检查气孔、松动和缺失部件。

它还包括机械臂设备和整个铸造托盘的检测设备。采用X射线技术的专业检测系统能够满足不断提高的质量保证要求。X射线测试可以在不损坏测试对象的情况下获得非常准确的结果。并且塑料零件也可以获得相同的效果。

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