11月15日，日联科技凭借自身卓越的交付能力和高品质产品，在欣旺达举办的“2024年欣旺达合作伙伴发展大会”上荣获“最jia交付供应商奖”。
随着锂电技术的不断发展和市场需求的持续增长，锂电池检测迎来全新挑战。
日联X-RAY动力卷绕电池在线检测系统守护着客户产品质量。
守护动力卷绕电池安全
X-RAY动力卷绕电池在线检测系统是日联科技研发团队基于X射线穿透特性和电池生产工艺流程设计的一系列全自动智能X射线无损检测设备。
该系统结合高穿透X-RAY和AI深度学习算法，对全尺寸动力卷绕电池电芯进行在线全自动检测，为锂电工业质检提供高精度、高效率、高稳定性的解决方案。
全自动AI智能检测
“零”人工操作
此款检测系统内置自研AI算法检测软件，支持多种缺陷自动判定，具备深度学习能力，自主排除干扰信息，不断迭代改善，快速完成检测。整个设备运作期间无需人为操作判断，大大提升了产线的生产效益，节省人工成本。
01、检测对角/四角OverHang
极片状态检测是否存在弯曲、破损、折弯等缺陷
成像系统接收X射线成像和拍照，检测极片是否存在弯曲、破损、折弯缺陷，检测极片对齐度。
采用自主研发的AI图像翻译技术，排除隔膜、噪声等干扰，精准测算正负极包覆量，检测精度可达±40μm。
02、检测大面褶皱/异物
原始图像
使用HDR算法预处理增强图像
AI识别结果
系统采用自主研发的基于导向滤波的HDR图像增强算法，增强图像暗场区域的细小褶皱特征的同时，不损失图像亮场信息。
再采用AI图像分割网络，自动识别褶皱的同时排除电极区域和涂布轻微变化引起的图像本身条纹特征，快速完成划痕、折叠、撕裂、折角检测以及金属颗粒等异物检测，检测精度可达0.5mm。
自主研发锂电池全自动在线检测软件系统界面精美，功能丰富，只需一键启动即可开始自动检测，同时支持客户定制模块化的开发。
定制对接
满足个性化需求
对于客户的个性化需求，日联X-RAY动力卷绕电池在线检测系统可进行定制。
03、数据管理 实时监控生产质量
系统支持多种客户端MES对接、SPC数据统计，通过软件操作界面查看，实时监控与分析生产质量稳定性及可靠性。
04、定制效率 满足客户产能需求
系统采用直线电机进行上下料及中转搬运，可定制距离，支持长距离输送、搬运移载，同时采用托盘加滚轮设计与滑动轨道配合，减轻运输负载，运输速度快，设备更加稳定。更可定制磁悬浮传送，满足更高产能需求。
05、模式可选 适配多样检测工序
缺陷检测项目灵活组合，自动对接生产线，减少50%值守作业人员；定制分拣模式与分拣需求，对于NG电芯可进行自动分拣缓存或定制复测，对于OK电芯可自动输送至生产物流线。
06、灵活布置 响应产线布局规划
设备双端对接产线，可灵活布置，满足产线布局需求，实现对电芯全自动化的供给、输送、扫码、检测及分拣功能。
坚持创新 品质护航
新能源产业飞速发展，日联科技将始终坚持秉持“成就客户、创造价值”的理念，不断提升自身技术实力和服务水平，继续加强与行业伙伴的合作，赋能全球产品质量。
了解更多日联科技X-ray检测装备信息可以拨打全国服务热线：400-880-1456 或访问日联科技官网：www.bjmfn.com
