近几年，随着通讯、计算机、消费电子等产业的发展，x-ray检测设备也渐渐发展起来。X-ray检测技术作为新式的制程办法和剖析手法，能够实现在不破坏产品的前提下，检测出肉眼发现不了的缺点，从而反映产品的内部信息，可对检测成果进行定性、定量剖析，以便及早发现毛病，降低废品率。
X-RAY检测设备，其基本原理是X射线投影显微镜。在高压电的作用下，X 射线发射管产生 X 射线经过测验样品（例如 PCB板，SMT等），再依据样品材料自身密度与原子量的不同，对X射线有不同的吸收量而在图画接纳器上产生影像的。丈量工件的密度决议着X光的强弱，密度越高的物质暗影越深。越接近X 射线管暗影越大，反之暗影越小，这也就是几何放大率的原理。当然，不仅工件的密度对X光的强弱有影响，也能够经过操控台上的电源的电压和电流来调整X射线光的强弱。操作者能够依据成像的状况，还能够自在调整成像的状况，比如 图画的显示大小，图画的亮度和对比度等等，还能够经过自动导航功用自在的调整和检测工件的部位。
X-ray检测设备组成结构：
1、X射线管：X-ray射线检测仪中最核心的部件，那就是X射线管。这个X射线管首要产生X 射线，经过X射线的原理知道，它能够透过工件对检测体的内部进行观察。
2、影像接收装置：影像接收装置能够捕捉到穿过样板的X 射线并转换为能够呈现在运用者眼前的图画，比如能够清晰的看到图画的BGA 焊点、瑕疵以及铸件的裂纹等缺点。
3、设备机械结构：机构是支撑X-ray射线检测仪的重要部分。这一部分决议了X-ray射线检测仪的丈量行程以及运用的便捷性等。
4、软件及计算机操控系统：软件操控是X-ray射线检测仪的魂灵，优秀的软件可以增强成像图像、主动判定缺陷等等。
X射线的发现与发展为工业无损检测提供了新途径，顺理成章地成为现代工业生产实现质量检测、质量操控、质量保证的一种手法。如今，X光射线无损检测技术，首要用于SMT、LED、BGA、CSP倒装芯片检测，半导体、封装元器件、锂电行业，电子元器件、轿车零部件、光伏行业，铝压铸模铸件、模压塑料，陶瓷制品等特别行业的检测。推荐国内品牌日联科技UNICOMP的X射线成像检测设备解决方案，公司成立于2002年，是从事精密X射线技术研究和X射线智能检测装备研发及制造的国家级高新技术企业，目前市场表现优异，也被评为行业“隐形冠军”。
